Host
Screw
PP PS Sheet Extruder Plastic Extrusion Machine
PP PS Sheet Extruder Plastic Extrusion Machine
PP PS Sheet Extruder Plastic Extrusion Machine
PP PS Sheet Extruder Plastic Extrusion Machine
Winding
Finished sheet

pp ps ekstruder za listove

PP PS ekstruder ploča usvaja strukturu koekstruzije višestrukih ekstrudera, koji mogu proizvesti više umivaonika PP i PS ploča kako bi zadovoljili potrebe ploča za različite namjene. Sinkrono upravljanje linearnom brzinom neovisno o snazi izravnog prijenosa. Cijeli stroj usvaja PLC kontrolu za realizaciju automatizacije podešavanja parametara, povratne informacije, alarma i drugih funkcija. PP PS ekstruder za ploče štedi energiju od običnog jednopužnog ekstrudera. I PP PS ekstruder za listove koristio je PLC kontrolni sustav za postizanje postavki parametara, izračunavanje podataka i povratak, alarm i druge funkcije automatske kontrole.

Pošaljite upit

Uvod u proizvod

Vaš profesionalni proizvođač ekstrudera PP PS ploča u Kini!

Dongguan Taiwan Tai Zhang Machinery Co., Ltd. nalazi se u Dongguanu, "Svjetskoj tvornici". Tvrtka je posvećena istraživanju i razvoju, proizvodnji i prodaji opreme za ekstruziju ploča i filmova. Specijalizirani smo za proizvodnju ekstrudera za listove, ekstrudera za lijevani film i druge opreme. Naša tvrtka teži opstanku kvalitetom, razvoju brendom, a kupcima pruža visokokvalitetne i pouzdane proizvode uz učinkovit i fleksibilan model upravljanja proizvodnjom i pragmatičan stav!

Ekstruder s jednim pužom PET koji se ne suši

Jednopužni PET ekstruderi s jednim pužom bez sušenja uvelike se koriste u industriji plastike za topljenje polimera, ugradnju aditiva (na primjer punila, pigmenti za bojanje, stabilizatori) i isporuku homogenizirane taline pod visokim tlakom u matricu prije procesa oblikovanja.

PLA ekstruder za biorazgradive listove PET PP PS stroj za ekstrudiranje plastike

PLA Biodegradable Sheet Extruder specijalizirani je proizvodni sustav dizajniran za proizvodnju PLA plastičnih ploča. PLA je biorazgradiva bioplastika, koja se obično koristi kao ekološki prihvatljiva alternativa tradicionalnoj plastici na bazi nafte. Ekstruder za ekstrudiranje PLA listova uključuje različite procese za pretvaranje PLA smole u listove različitih veličina i debljina.

PC PMMA ekstruder ploča

PC PMMA ekstruder ploča opremljen je dijagonalnim kalendarom od 45 stupnjeva s tri valjka, s visokoučinkovitim ventiliranim ekstruderom, pumpom za taljenje, matricom, sustavom za promjenu sita, rashladnom raketom, jedinicom za izvlačenje, jedinicom za rezanje itd. Ova vrsta ekstrudera posebno je dizajnirana za proizvodnju PMMA i PC jednoslojni i višeslojni lim debljine 0.6 mm do 20 mm i širine od 600 mm do 2500 mm. Može se proizvoditi i PS, PP i PE ploča.

PET PP PS Stroj za plastične blistere Stroj za termoformiranje plastike s četiri stanice

Stroj za termooblikovanje plastike s četiri stanice oblikuje, reže i slaže u jednu liniju. U potpunosti ga pokreće servo motor, stabilan rad, niska buka, visoka učinkovitost. Stroj za termooblikovanje plastike s četiri stanice uglavnom za proizvodnju raznih plastičnih posuda (ladica za jaja, posuda za voće, posuda za hranu, posuda za pakiranje itd.) s termoplastičnim listovima, kao što su PP, APET, PS, PVC, EPS, OPS, PEEK , PLA, itd.

Integrirani stroj za oblikovanje pod negativnim pritiskom

Integrirani strojevi za oblikovanje pod negativnim tlakom sposobni su proizvoditi dijelove zamršenih oblika i detalja, što ih čini idealnim za proizvodnju proizvoda kao što su materijali za pakiranje, medicinski uređaji i druge komponente. Oni su također relativno jeftini i mogu brzo proizvesti dijelove, što ih čini učinkovitom i isplativom opcijom za mnoge proizvodne procese.

Stroj za vakuumsko kalupljenje velike brzine

Stroj za vakuumsko kalupljenje velike brzine dizajniran je po principu mehaničko-elektro-pneumatske integracije. Usvaja PLC kontrolni sustav, ploču i digitalnu kontrolu napajanja. Ova potpuno automatizirana oprema za termooblikovanje plastičnih ploča uključuje hranjenje, grijanje, oblikovanje, hlađenje, izbacivanje kalupa, rezanje jednim postupkom. Stroj je prikladan za izradu spremnika za pakiranje svih veličina, otvorenog tipa s tankim stijenkama, korištenjem lima u rolama, pod visokobrzinskom obradom vakuumskog usisavanja.

Single ScrewPlastic Sheet Extruder PET Sheet Extrusion Production Line

Ekstruder plastičnih ploča s jednim vijkom Linija za proizvodnju ekstruzije PET ploča

PET ekstruder s jednim vijkom koji se ne suši, PET i PLA plastične ploče imaju visoku prozirnost, dobra mehanička svojstva i netoksične ekološke karakteristike bez mirisa, posebno za jednostavno recikliranje PET-a u pakiranju hrane ili drugim područjima pakiranja.

Plastic Extrusion Machine Sheet Extruder Machine Biodegradable

Stroj za ekstrudiranje plastike Stroj za ekstrudiranje listova biorazgradiv

Ekstruder limova ima prednosti visoke fleksibilnosti, visoke učinkovitosti proizvodnje, stabilne kvalitete proizvoda i uštede troškova. Uglavnom se koristi za proizvodnju plastičnih ploča. Matrica za ekstruziju ove opreme ima internu matricu tipa čepa, koja ne zahtijeva zastoje tijekom proizvodnje. Možete podesiti širinu lista.

Extruding Machine Single Screw PET Plastic Extrusion Machine

Stroj za ekstruziju Stroj za ekstruziju PET plastike s jednim vijkom

Plastične ploče proizvedene PET ekstruderom s jednim vijkom bez sušenja imaju visoku prozirnost i dobru žilavost te su posebno prikladne za jednostavno recikliranje PET-a u pakiranju hrane ili drugim područjima pakiranja. Tvrtke za proizvodnju limova i strojeva za limove međusobno surađuju i zajedno ih uvode, što također poboljšava ukupnu razinu razvoja industrije plastičnih limova.

Zašto odabrati nas

Bogati proizvodi
Nudimo širok raspon proizvoda uglavnom uključujući: PLA/ PET/ PP/ PE/ PS/ ABS/ APET, PETG, CPET proizvodne linije za ploče, PC, PMMA linije za proizvodnju optičkih ploča, PVC/ PP/ PE/ PS/ PC/ ABS Linije za proizvodnju limova, ABS, HIPS jednoslojne, višeslojne proizvodne linije za limove, strojevi za vakuumsko oblikovanje plastike i strojevi za plastiku.

Proizvodi visoke kvalitete
Naši će proizvodi biti podvrgnuti nekoliko inspekcija proizvoda prije slanja kako bi se osigurala kvaliteta proizvoda. Imamo 100%-tnu odgovornost za osiguranje kvalitete za naše klijente i bit ćemo odgovorni za sve probleme s kvalitetom koji se pojave.

Izvrsna usluga
Svaki dan imamo online korisničku službu koja odgovara na vaša pitanja o proizvodu, rješavanju pritužbi kupaca i rješavanju problema kupaca. Naša služba za korisnike također će pratiti korištenje proizvoda.

Bogato iskustvo
Naša tvrtka ima 15 godina iskustva u industriji, a naši stručnjaci imaju izvrsno znanje i vještine. Težimo izvrsnosti u proizvodnji proizvoda i imamo kompletnu proizvodnu liniju proizvoda.

Uvod u ekstruder PP PS ploča

Vodič za ekstruder PP PS ploča

Vijak i bačva
Puž ekstrudera je duga čelična osovina s rastućim promjerom korijena i spiralnim letvicama konstantnog koraka omotanim oko njega. Polietilenski i polipropilenski pužni ekstruder obično ima omjer kompresije 3:1 i minimalni promjer duljine (L/D) 24:1. Takav vijak može biti jednostupanjski ili dvostupanjski, ovisno o željenoj proizvodnji i zahtjevima za miješanje. Cijev ekstrudera je šuplji cilindar u kojem se nalazi vijak. Razmak između letvica vijaka i unutarnje stijenke cijevi je mali, 0.005 inča, ali konstantan cijelom duljinom cijevi. Bačva ima otvor neposredno iznad prve letve puža u zoni punjenja koji služi kao ulaz za slobodno tekuće pelete iz spremnika iznad.

Omjer kompresije
Volumen od prve letve u dovodnoj sekciji do zadnje letvice u mjernoj sekciji poznat je kao omjer kompresije (CR). Tipični polietilenski vijak ima omjer kompresije 3:1. Veći CR uzrokuje prekomjerno smicanje i degradaciju smole. Niži CR osigurava neadekvatno smicanje i slabo miješanje rastaljenog polimera.

Omjer duljina/promjer
Jednostavno poznat kao L/D, ovaj omjer je poželjan na 24:1 ili više. To znači da je duljina vijka 24 puta veća od promjera vijka. Ove dimenzije osiguravaju odgovarajuće vrijeme zadržavanja polimera za topljenje i miješanje. Puž ekstrudera dizajniran je s tri glavne zone ili sekcije: sekcija za dovod, kompresija i sekcija za mjerenje.

Zona hranjenja
Zona dovoda puža ima konstantan korak i dubinu kanala. Zona punjenja zagrijava i omekšava plastične kuglice kondukcijom iz grijača koji se nalaze oko cijevi i, u manjoj mjeri, trenjem. Zona dovoda ima najdublje kanale pužnih dijelova. Zona punjenja često radi na nižoj temperaturi od ostatka ekstrudera cirkuliranjem vode unutar osovine puža kako bi se maksimizirala razlika između njegove temperature i temperature bačve. Gradijent temperature između cijevi i površina vijka omogućuje polimeru da se zalijepi za površinu cijevi, klizi po površini vijaka i maksimizira svoj napredak prema naprijed kako se vijak okreće. Ako se temperatura površine vijka približi temperaturi bačve, tada se talina zalijepi za vijak i kreće se oko osovine vijka te postaje nepomična. Ovo stanje je poznato kao "premošćivanje" i rezultira niskim izlazom i konačno gubitkom izlaza. Ponekad utori u cijevi pomažu povećati brzinu hranjenja.

Zona kompresije
Zona kompresije, također poznata kao prijelazna zona, ima korijen u obliku stošca i smanjenu dubinu kanala. Ovaj dio komprimira mekane kuglice u taljevinu i istiskuje zarobljeni zrak. Kako se talina komprimira, stvara se dodatna toplina zbog visokog trenja između polimera s jedne strane i površina letve i cijevi s druge strane. Ta je toplina poznata kao toplina trenja i kombinira se s vanjskom toplinom električnih grijača. Zona kompresije obično iznosi oko 50 posto duljine vijka. Zona kompresije može biti sužena ili stepenasta.

Zona mjerenja
Mjerna zona puža počinje na kraju kompresijskog dijela i završava na vrhu vijka. Zona mjerenja ima konstantan poprečni presjek i manju dubinu kanala od bilo koje od sekcija napajanja i kompresije. Zbog ovih dimenzija, polimer u zoni mjerenja podvrgnut je intenzivnom smicanju i miješanju, što su bitni koraci za fizičku i toplinsku homogenizaciju polimera. Gradijent temperature unutar polimera može varirati između 10 stupnjeva F i 50 stupnjeva F od površine vijka do površine bačve. Ujednačena temperatura polimera ključna je kako bi se izbjeglo raslojavanje, savijanje i druge nesavršenosti u gotovom proizvodu.

4 savjeta za lakše pokretanje ekstrudera za PP PS ploče

Single Screw PET Non Drying Exhaust Single Screw Extruder

Koristite smjesu za čišćenje
Upotreba smjesa za čišćenje mora biti preventivna, izbjegavajući degradaciju smole i njenih dodataka ili pigmenata. Koristite spojeve za pročišćavanje koji se mogu puniti u bačve, kalupe, kalupe i općenito u sustav. Tako ćemo izbjeći ulazak kisika koji potiče degradaciju, ostavljajući toplinski stabilan materijal koji može izdržati zaostalu toplinu dok se stroj hladi ili zagrijava.

Ostavite otpornike isključene
Kao opće pravilo, nijedan stroj ne smije biti uključen. Degradacija može biti toliko velika da može dovesti do rastavljanja vijka ili, još gore, može doći do točke paljenja plastike i izazvati plamen. Ako se ponekad ostavi na vrlo niskoj temperaturi, uzmite u obzir da će to na kraju uzrokovati stvaranje slojeva koji će se skinuti u obliku crnih mrlja. Idealno je ostaviti sustav isključen, tako da se "ušteda vremena" za koju vjerujete da je potrebna za postizanje radne temperature redovito gubi kada morate provesti sate ručno čisteći strojeve ili sortirajući kontaminirane dijelove. Isključite otpornike, jer će u nekim slučajevima spoj za pročišćavanje imati kontrakciju koja može pomoći u uklanjanju nekih zagađivača koji su se stvarali.

Očistite bačvu i kalup
Prva stvar koju treba učiniti na kraju proizvodnje posljednjeg dijela prije prelaska na drugu seriju ili zaustavljanja stroja je očistiti cijev i kalup. Ako je stroj kvalitetno proizveden, te smo ga odmah i pravilno očistili, nije bilo razloga da se zaprlja i može se pokrenuti pod hitno.

Uključite stroj
Na dan pokretanja uredno uključite strojeve, počevši od onih koji imaju najhitniju proizvodnju, a zatim od onih koji će raditi na nižoj temperaturi. Strojevi koji imaju vrlo visoke radne temperature morat će povisiti svoju temperaturu. Držanje stroja uključenim satima iznad 230 stupnjeva bez proizvodnje pospješit će stvaranje krasta i crnih mrlja.

Što treba uzeti u obzir pri odabiru ekstrudera za PP PS ploče

Kapacitet proizvodnje

Prvi čimbenik koji treba uzeti u obzir pri odabiru ekstrudera PC PP listova je proizvodni kapacitet. Kapacitet ekstrudera ovisi o izlaznoj brzini, tj. o količini materijala koji se može istisnuti u jedinici vremena. Ključno je da odaberete ekstruder koji može zadovoljiti proizvodne potrebe vaše tvrtke. Kako biste odredili potrebni kapacitet, morate uzeti u obzir čimbenike kao što su potražnja na tržištu, specifikacije proizvoda i planovi proizvodnje. Veći kapacitet dolazi s višom cijenom, stoga je važno uravnotežiti proizvodne potrebe i troškove. Također morate procijeniti izlaz vaše ekstruzijske linije u odnosu na vaše proizvodne potrebe. Na izlaznu brzinu linije za ekstruziju mogu utjecati različiti čimbenici, kao što su vrsta materijala, debljina lima i složenost proizvoda.

Kompatibilnost materijala

Drugi čimbenik koji treba uzeti u obzir je kompatibilnost materijala. PC PP šuplje ploče mogu se izraditi od raznih materijala, uključujući polikarbonat, polipropilen i druge termoplastične smole. Odabir pravog materijala za vaš ekstruder je ključan. Materijal bi trebao biti kompatibilan s komponentama ekstrude, uključujući vijak, bačvu i matricu. Nekompatibilnosti između materijala i komponenti mogu dovesti do loše kvalitete proizvoda, oštećenja opreme i smanjene produktivnosti. Također biste trebali uzeti u obzir svojstva materijala kao što su talište, viskoznost i brzina protoka. Ova svojstva utječu na proces ekstruzije i kvalitetu konačnog proizvoda.

Karakteristike opreme

Treći faktor koji treba uzeti u obzir su karakteristike opreme. Karakteristike i značajke ekstrudera mogu utjecati na učinkovitost, produktivnost i kvalitetu konačnog proizvoda. Jedna od bitnih karakteristika koju treba uzeti u obzir je brzina. Brzina ekstrudera određuje izlaznu brzinu i kapacitet proizvodnje. Veća brzina znači veću produktivnost, ali također zahtijeva više energije i može dovesti do niže kvalitete proizvoda. Druga ključna značajka je točnost. Ekstruder bi trebao moći održavati dosljednu veličinu i kvalitetu proizvoda. Nedosljedne dimenzije proizvoda mogu dovesti do odbačenih proizvoda i povećanog otpada. Jednostavnost upotrebe još je jedna bitna značajka koju treba uzeti u obzir. Ekstruder treba biti jednostavan za rukovanje, održavanje i čišćenje. Složena i zahtjevna radna oprema može dovesti do smanjene produktivnosti, povećanog vremena zastoja i većih troškova održavanja.

Održavanje i podrška

Četvrti faktor koji treba uzeti u obzir je održavanje i podrška. Ekstruder je složen stroj koji zahtijeva redovito održavanje i popravak kako bi se osigurao optimalni učinak i dugovječnost. Trebali biste procijeniti razinu održavanja potrebnu za vaš ekstruder i dostupnost tehničke podrške i rezervnih dijelova. Redovito održavanje pomaže u sprječavanju zastoja i smanjuje troškove održavanja. Tehnička podrška i dostupnost rezervnih dijelova mogu pomoći smanjiti vrijeme zastoja u slučaju kvara opreme.

trošak

Peti faktor koji treba uzeti u obzir je trošak. Cijena ekstrudera može varirati ovisno o karakteristikama, mogućnostima i kapacitetu. Važno je uravnotežiti cijenu ekstrudera s njegovim značajkama i mogućnostima. Također biste trebali uzeti u obzir dugoročne troškove, poput održavanja i popravaka. Jeftiniji ekstruder može dovesti do viših troškova održavanja i popravka, čime se smanjuje njegova ukupna isplativost.

Naša tvornica

Naša tvornica pokriva površinu veću od 5000 četvornih metara i ima više od 300 zaposlenika.

Ultimate FAQ vodič za PP PS ekstruder ploča

P: Kakav je proces ekstrudera PP PS listova?

O: Tijekom procesa ekstruzije polimera, polimer u svojim primarnim oblicima ulazi u jedinicu za taljenje. Zbog rotacije puža doživljava značajne posmične sile, zagrijava se i homogenizira. Zatim doživljava značajne vlačne sile jer se istiskuje kroz matricu i povlači kroz sustav valjaka. S tim u vezi, u materijalu nakon polimerizacije javljaju se tzv. orijentacijski naponi, čija je vrijednost znatno veća u smjeru istiskivanja.

P: Što je PP PS ekstruder za ploče?

O: PP PS ekstruder za ploče je tip stroja za ekstruziju koji se koristi za proizvodnju ploča od polipropilena (PP) i polistirena (PS). Linija se obično sastoji od ekstrudera, matrice i kalandera. Ekstruder topi PP i PS pelete i tjera ih kroz matricu. Matrica oblikuje rastaljeni materijal u list. Kalandra se zatim ohladi i poravna lim.

P: Kako održavati ekstruder za PP PS ploče?

O: Provjerite ima li na PP PS pločama oštećenja ili nedostataka. Ako ih vidite, odmah ih popravite. Provjerite sve vijke i vijke na stroju kako biste bili sigurni da su dobro zategnuti i da nisu olabavljeni. Podmažite sve pokretne dijelove na stroju visokokvalitetnim mazivom. To će pomoći da sve teče glatko. Redovito čistite stroj s blagom otopinom sapuna i vode. Ovo će ukloniti svu nakupljenu prljavštinu ili krhotine koje bi kasnije mogle uzrokovati probleme.

P: Koje su prednosti ekstrudera PP PS ploča?

O: Glavni dijelovi, kao što su navojna cijev, zaslonski izmjenjivač, T-matrica, imaju vrhunski legirani čelik (38CrMoAIA) visoke tvrdoće, jake otpornosti na koroziju i dugog radnog vijeka nakon obrade dušikom. Vijak ima veliki L/D omjer kako bi se osiguralo da proizvod ima dobru plastifikaciju, stabilnu ekstruziju. I Non-stop brzi izmjenjivač sita s dvostrukim sitima kojima upravlja hidraulična jedinica, čiji je rad jednostavan i poboljšava učinkovitost proizvodnje. Okvir ekstrudera izrađen je od četvrtastog čelika, što osigurava stabilniji rad stroja pri velikoj brzini. Motor i mjenjač imaju izravnu vezu, što osigurava visoku snagu.

P: Koliki je tipični pritisak ekstrudera PP PS listova?

O: Tlak unutar cijevi ekstrudera tijekom procesa ekstruzije je visok. Bačve za većinu ekstrudera dizajnirane su da izdrže radne tlakove do 10,000 psi ili 700 bara. Normalni radni tlakovi općenito se kreću između 1,000 i 5,000 psi ili 70 i 350 bara.

P: Kako izbjeći prekomjerni pritisak ekstrudera PP PS ploča?

O: Previše pritiska može puknuti cijev. Razvijeno je nekoliko metoda za zaštitu cijevi ekstrudera od pretjeranog tlaka. Na krilna vrata može se postaviti klin za smicanje. Diskovi za pucanje mogu se ugraditi na kraj matrice cijevi. Ako tlak taline premašuje vrijednost diska za pucanje, disk se pokvari i tlak se smanjuje. Kao uređaj za upozorenje čest je i pretvornik tlaka s alarmom. Ovo se može postaviti da upozori operatera ili da isključi ekstruder.

P: Kako radi grijanje bačve ekstrudera PP PS ploča?

O: Većina grijača bačvi su električni. Postoji nekoliko vrsta. Lijevani grijači su razdvojeni cilindri od lijevanog aluminija s izoliranim otpornim žicama ugrađenim unutra. Najjednostavniji tip grijača je grijač od tinjca. Trakasti grijači od tinjca sadrže obložene otporne žice u sendviču između izolacije od tinjca s čeličnim kućištem za potporu. Keramički grijači koriste se u aplikacijama s visokim zahtjevima za toplinom. I grijači od lijevanog aluminija i grijači od tinjca trebaju čvrsti kontakt s cijevi, tako da bi povremeni pregledi i zatezanje grijača prema potrebi trebali biti dio vaše rutine održavanja. Grijači će izgorjeti ako ne mogu prenijeti svoju toplinu na bačvu.

P: Kako ohladiti ekstruder za PP PS ploče?

O: Bačve se mogu hladiti zrakom ili tekućinom. Bačve koje su hlađene zrakom imaju jedinice za puhanje i plenumsku komoru ispod bačve u svakoj temperaturnoj zoni. Puhalo uključuje regulator temperature bačve kada se postigne gornja zadana vrijednost. Bačve, koje se hlade tekućinom, cirkuliraju tekućinom kroz zavojnice ubačene u blokove grijača ili kroz zasebne zavojnice za hlađenje. To može biti zatvorena petlja, ponovno korištenje iste tekućine ili otvorena petlja.

P: Koji je pogonski motor koji se najčešće koristi u ekstruderu za PP PS ploče?

O: Pogoni ekstrudera PP PS listova općenito se sastoje od elektromotora i zupčanika, takozvanog zupčanika ekstrudera. Većina modernih ekstruzijskih sustava obično koristi asinkrone ili sinkrone motore. Izvorno, istosmjerni motori s nizvodnim dvo- ili trostupanjskim cilindričnim zupčanicima, za prilagodbu brzine, korišteni su u primjenama ekstrudera. Međutim, energetski optimizirani ekstruderi danas uglavnom koriste trofazne izmjenične pogone, koji se sastoje od standardnog asinkronog motora s pretvaračem frekvencije. Ovi pogoni zahtijevaju malo održavanja i nude više klase zaštite.

P: Koliko bi trebao biti vruć ekstruder za PP PS ploče?

O: Za ekstruziju, plastiku trebamo zagrijati negdje između 300 stupnjeva i 600 stupnjeva F (150 stupnjeva i 315 stupnjeva ) kako bi mogla teći kroz sustav. Stvarni brojevi ovise o plastici - koliko su dugi i razgranati njeni lanci, koliko se brzo kreće - a ponekad i o aditivima.

P: Što se događa ako je ekstruder za PP PS ploče prevruć?

O: Ekstruder je srce 3D pisača, odgovoran za ubacivanje filamenta u hotend. Kontrola temperature ovdje je ključna. Previsoka temperatura i filament može postati previše viskozan, što dovodi do curenja ili kapanja. Prenizak i filament se neće pravilno otopiti, što dovodi do nedovoljnog istiskivanja.

Popularni tagovi: pp ps ekstruder za listove, Kina proizvođači, dobavljači, tvornica ekstrudera za pp ps listove, Linija ekstruzije lima PLA, TPU linija ekstruzije filma, laboratorijski plastični ekstruder, Mali plastični stroj za ekstruder, ekstruder plastične vrećice, PVC ekstruder cijevi

Par

Sljedeći

Mogli biste i voljeti

Pošaljite upit